تحمل نخ و بازرسی

تحمل و تشخیص اتصال نخ

هدف این فصل درک ویژگی‌های قابلیت تعویض رزوه مشترک و کاربرد استانداردهای تلورانس است.لازمه یادگیری درک تأثیر خطاهای هندسی اصلی نخ مشترک بر قابلیت تعویض است.مفهوم قطر عمل نخ را ایجاد کنید.با تجزیه و تحلیل توزیع ناحیه تحمل رزوه، بر ویژگی های تحمل و تناسب رزوه مشترک و انتخاب دقت نخ تسلط پیدا کنید.عوامل موثر بر دقت جابجایی پیچ ماشین را درک کنید.

نوع نخ و شرایط استفاده

1، نخ معمولی

معمولاً نخ بست نامیده می شود و عمدتاً برای اتصال و بست قطعات مکانیکی مختلف استفاده می شود.ملزومات استفاده از این نوع اتصال رزوه ای پیچ پذیری (مونتاژ و جداسازی آسان) و قابلیت اطمینان اتصال می باشد.

2. نخ درایو

این نوع نخ معمولاً برای انتقال حرکت یا قدرت استفاده می شود.استفاده از اتصالات رزوه ای مستلزم قابل اعتماد بودن توان ارسالی یا دقت جابجایی ارسالی است.

3. نخ محکم

از این نوع نخ برای آب بندی درزها استفاده می شود.الزامات استفاده از رزوه محکم، بدون نشت آب، بدون نشت هوا و بدون نشت روغن است.

5. اندازه گیری نخ

1. اندازه گیری جامع

بررسی نخ با رزوه سنج یک اندازه گیری جامع است.در تولید دسته ای، از رزوه عمومی از روش اندازه گیری جامع استفاده می شود. اندازه گیری جامع با استفاده از رزوه سنج (محدوده سنج جامع) با توجه به معیارهای تعیین صلاحیت قطر نخ که قبلاً معرفی شد (اصل تیلور) انجام می شود. گیج رزوه ای به دو دسته «گذر سنج» و «سنج توقف» تقسیم می شود.هنگام آزمایش، "مسیر عبور" می تواند با موفقیت با قطعه کار پیچ شود، و "سنج توقف" نمی تواند پیچ ​​یا پیچ ناقص باشد، سپس رزوه واجد شرایط است.برعکس، "مسیر عبور" را نمی توان چرخاند، که نشان می دهد مهره خیلی کوچک است، پیچ خیلی بزرگ است و نخ باید تعمیر شود.هنگامی که "توقف سنج" می تواند از قطعه کار عبور کند، به این معنی است که مهره خیلی بزرگ است، پیچ خیلی کوچک است، و رزوه یک محصول زائد است.

2. تشخیص تک

(1) اندازه گیری قطر رزوه با روش سه پین ​​روش سه پین ​​عمدتاً برای اندازه گیری قطر وسط رزوه های دقیق خارجی (مانند گیج های رزوه، رزوه های پیچ سربی و غیره) استفاده می شود.در طول اندازه گیری، سه سوزن اندازه گیری دقیق با همان قطر را به ترتیب در شیارهای نخ اندازه گیری شده قرار دهید و از یک ابزار اندازه گیری نوری یا مکانیکی برای اندازه گیری فاصله سوزن M استفاده کنید، همانطور که در شکل 9-9 (الف) نشان داده شده است.با توجه به گام P شناخته شده رزوه اندازه گیری شده و نیم زاویه a/2 از نوع دندانه، با فشار دادن فرمول، قطر وسط تک d2s نخ اندازه گیری شده محاسبه می شود.

2. اندازه گیری واحد

برای رزوه های معمولی سایز بزرگ، رزوه های دقیق و رزوه های محرک، علاوه بر قابلیت چرخش و قابلیت اطمینان اتصال، دقت و الزامات عملکردی دیگری نیز وجود دارد و معمولاً از یک اندازه گیری واحد در تولید استفاده می شود.

روش‌های زیادی برای اندازه‌گیری تک نخ وجود دارد، معمول‌ترین آنها استفاده از میکروسکوپ ابزار جهانی برای اندازه‌گیری قطر، گام و نیمی از زاویه نخ است.از میکروسکوپ ابزار برای بزرگ کردن نیمرخ نخ اندازه گیری شده و اندازه گیری گام، نیم زاویه و قطر وسط آن با توجه به تصویر نخ اندازه گیری شده استفاده می شود، بنابراین به این روش، روش تصویر نیز می گویند.

در تولید واقعی، از روش اندازه گیری سه پین ​​برای اندازه گیری قطر میانی رزوه خارجی استفاده می شود.این روش ساده، با دقت اندازه گیری بالا و به طور گسترده استفاده می شود

خلاصه ای مختصر

1. نخ مشترک

(1) اصطلاحات اصلی و پارامترهای هندسی رزوه های معمولی عبارتند از: نوع دندان پایه، قطر بزرگ (D, d)، قطر کوچک (D1، d1)، قطر میانی (D2، d2)، قطر میانی فعال، قطر متوسط ​​تک ( D2a، d2a) قطر وسط واقعی، گام (P)، نوع دندان Angle (a) و نوع دندان نیم زاویه (a/2) و طول پیچ.

(2) مفهوم قطر متوسط ​​عمل و شرایط واجد شرایط قطر متوسط

اندازه قطر متوسط ​​فعال بر قابلیت چرخش تأثیر می گذارد و اندازه قطر متوسط ​​واقعی بر قابلیت اطمینان اتصال تأثیر می گذارد.اینکه آیا قطر متوسط ​​واجد شرایط است یا نه باید از اصل تیلور پیروی کند، و هم قطر متوسط ​​واقعی و هم قطر متوسط ​​فعال در ناحیه تحمل قطر متوسط ​​کنترل می شوند.

(3) سطح تحمل نخ مشترک در استاندارد تحمل رزوه، تلورانس های d، d2 و D1، D2 مشخص شده است.سطوح تحمل مربوطه آنها در جدول 9-1 نشان داده شده است.هیچ تلورانسی برای نوع گام و دندان (که توسط ناحیه تحمل قطر متوسط ​​کنترل می شود) و برای قطر کوچک d رزوه خارجی و قطر بزرگ D رزوه داخلی مشخص نشده است.

(4) انحراف اساسی برای رشته های خارجی، انحراف اساسی انحراف بالایی (es) است، چهار نوع e، f، g، h وجود دارد.برای رزوه های داخلی، انحراف اساسی انحراف پایین تر (El) است، دو نوع G و H وجود دارد. درجه تحمل و انحراف پایه منطقه تحمل نخ را تشکیل می دهد.استاندارد ملی منطقه تحمل مشترک را همانطور که در جدول 9-4 نشان داده شده است، مشخص می کند.به طور کلی، منطقه تحمل ترجیحی مشخص شده در جدول باید تا حد امکان انتخاب شود.انتخاب مناطق تحمل در این فصل توضیح داده شده است.

(5) طول پیچ و درجه دقت

طول پیچ به سه نوع کوتاه، متوسط ​​و بلند تقسیم می شود که به ترتیب با کد S، N و L نشان داده می شود.مقادیر در جدول 9-5 نشان داده شده است

هنگامی که سطح تحمل رزوه ثابت است، هر چه طول پیچ بیشتر باشد، انحراف گام تجمعی و انحراف زاویه دندانه ممکن است بیشتر باشد.بنابراین رزوه با توجه به سطح تحمل و طول پیچ دارای سه سطح دقت دقیق، متوسط ​​و خشن است.کاربرد هر سطح دقت در این فصل توضیح داده شده است.با همان سطح دقت، سطح تحمل نخ باید با افزایش طول چرخش کاهش یابد (جدول 9-4 را ببینید).

(6) علامت گذاری نخ ها روی نقشه در مطالب مربوطه این فصل نشان داده شده است.

(7) تشخیص رشته ها به تشخیص جامع و تشخیص تک تقسیم می شود.