تحمل نخ و بازرسی

تحمل و تشخیص رزوه

هدف این فصل درک ویژگی‌های قابلیت تعویض رزوه مشترک و کاربرد استانداردهای تلورانس است.لازمه یادگیری درک تأثیر خطاهای هندسی اصلی نخ مشترک بر قابلیت تعویض است.مفهوم قطر عمل نخ را ایجاد کنید.با تجزیه و تحلیل توزیع ناحیه تحمل رزوه، بر ویژگی های تحمل و تناسب رزوه مشترک و انتخاب دقت نخ تسلط پیدا کنید.عوامل موثر بر دقت جابجایی پیچ ماشین را درک کنید.

نوع نخ و شرایط استفاده

1، نخ معمولی

معمولاً نخ بست نامیده می شود و عمدتاً برای اتصال و بست قطعات مکانیکی مختلف استفاده می شود.ملزومات استفاده از این نوع اتصال رزوه ای پیچ پذیری (مونتاژ و جداسازی آسان) و قابلیت اطمینان اتصال می باشد.

2. نخ درایو

این نوع نخ معمولاً برای انتقال حرکت یا قدرت استفاده می شود.استفاده از اتصالات رزوه ای مستلزم قابل اعتماد بودن توان ارسالی یا دقت جابجایی ارسالی است.

3. نخ محکم

از این نوع نخ برای آب بندی درزها استفاده می شود.الزامات استفاده از رزوه محکم، بدون نشت آب، بدون نشت هوا و بدون نشت روغن است.

رسیدگی به اختلافات

یک رزوه خارجی که با قوانین استفاده مربوطه در جدول 1 در هنگام آزمایش با گیج حلقه رزوه ای از طریق رزوه و گیج حلقه رزوه ای از طریق این استاندارد مطابقت دارد و در صورت آزمایش با رزوه، قوانین استفاده مربوطه در جدول Al را رعایت می کند. - گیج حلقه صاف انتهایی (یا گیج گیره دار) و گیج فشاری صاف انتهایی (یا گیج حلقه ای) این استاندارد، واجد شرایط ارزیابی می شود. یک رزوه داخلی که با قوانین استفاده مربوطه در جدول 1 مطابقت دارد، هنگام آزمایش با گیج دوشاخه و دوشاخه سرپایین این استاندارد و قوانین استفاده مربوطه در جدول Al هنگام آزمایش با گیج دوشاخه صاف انتها و گیج دوشاخ صاف انتها ضمیمه A این استاندارد است. به نظر می رسد واجد شرایط.T.5 به منظور کاهش اختلافات در طول بازرسی، اپراتور باید از سنج های رزوه انتها جدید یا کمتر فرسوده و فرسوده تر یا نزدیک به حد سایش در فرآیند ساخت رزوه های قطعه کار استفاده کند.بخش بازرسی یا نماینده کاربر باید از رزوه سنج با فرسودگی بیشتر یا نزدیک به حد سایش و از سنج رزوه توقف جدید یا کمتر در هنگام پذیرش رزوه T استفاده کند. 1.6 در صورت بروز اختلاف در طول بازرسی در صورتی که رزوه سنج تعیین کننده رزوه قطعه کار برای واجد شرایط بودن مطابق با مفاد این استاندارد باشد، رزوه قطعه کار باید واجد شرایط تلقی شود.

اندازه گیری تکی

برای رزوه های معمولی سایز بزرگ، رزوه های دقیق و رزوه های محرک، علاوه بر قابلیت چرخش و قابلیت اطمینان اتصال، دقت و الزامات عملکردی دیگری نیز وجود دارد و معمولاً از یک اندازه گیری واحد در تولید استفاده می شود.

روش‌های زیادی برای اندازه‌گیری تک نخ وجود دارد، معمول‌ترین آنها استفاده از میکروسکوپ ابزار جهانی برای اندازه‌گیری قطر، گام و نیمی از زاویه نخ است.از میکروسکوپ ابزار برای بزرگ کردن نیمرخ نخ اندازه گیری شده و اندازه گیری گام، نیم زاویه و قطر وسط آن با توجه به تصویر نخ اندازه گیری شده استفاده می شود، بنابراین به این روش، روش تصویر نیز می گویند.

در تولید واقعی، از روش اندازه گیری سه پین ​​برای اندازه گیری قطر میانی رزوه خارجی استفاده می شود.این روش ساده، با دقت اندازه گیری بالا و به طور گسترده استفاده می شود

خلاصه ای مختصر

1. نخ مشترک

(1) اصطلاحات اصلی و پارامترهای هندسی رزوه های معمولی عبارتند از: نوع دندان پایه، قطر بزرگ (D, d)، قطر کوچک (D1، d1)، قطر میانی (D2، d2)، قطر میانی فعال، قطر متوسط ​​تک ( D2a، d2a) قطر وسط واقعی، گام (P)، نوع دندان Angle (a) و نوع دندان نیم زاویه (a/2) و طول پیچ.

(2) مفهوم قطر متوسط ​​عمل و شرایط واجد شرایط قطر متوسط ​​اندازه قطر متوسط ​​فعال بر قابلیت چرخش تأثیر می گذارد و اندازه قطر متوسط ​​واقعی بر قابلیت اطمینان اتصال تأثیر می گذارد.اینکه آیا قطر متوسط ​​واجد شرایط است یا نه باید از اصل تیلور پیروی کند، و هم قطر متوسط ​​واقعی و هم قطر متوسط ​​فعال در ناحیه تحمل قطر متوسط ​​کنترل می شوند.

(3) سطح تحمل نخ مشترک در استاندارد تحمل رزوه، تلورانس های d، d2 و D1، D2 مشخص شده است.سطوح تحمل مربوطه آنها در جدول 9-1 نشان داده شده است.هیچ تلورانسی برای نوع گام و دندان (که توسط ناحیه تحمل قطر متوسط ​​کنترل می شود) و برای قطر کوچک d رزوه خارجی و قطر بزرگ D رزوه داخلی مشخص نشده است.

(4) انحراف اساسی برای رشته های خارجی، انحراف اساسی انحراف بالایی (es) است، چهار نوع e، f، g، h وجود دارد.برای رزوه های داخلی، انحراف اساسی انحراف پایین تر (El) است، دو نوع G و H وجود دارد. درجه تحمل و انحراف پایه منطقه تحمل نخ را تشکیل می دهد.استاندارد ملی منطقه تحمل مشترک را همانطور که در جدول 9-4 نشان داده شده است، مشخص می کند.به طور کلی، منطقه تحمل ترجیحی مشخص شده در جدول باید تا حد امکان انتخاب شود.انتخاب مناطق تحمل در این فصل توضیح داده شده است.

(5) طول پیچ و درجه دقیق طول پیچ به سه نوع تقسیم می شود: کوتاه، متوسط ​​و بلند که به ترتیب با کد S، N و L نشان داده می شود.مقادیر در جدول 9-5 نشان داده شده است هنگامی که سطح تحمل رزوه ثابت است، هرچه طول پیچ بیشتر باشد، انحراف تجمعی گام و انحراف زاویه دندانه ممکن است بیشتر باشد.بنابراین رزوه با توجه به سطح تحمل و طول پیچ دارای سه سطح دقت دقیق، متوسط ​​و خشن است.کاربرد هر سطح دقت در این فصل توضیح داده شده است.با همان سطح دقت، سطح تحمل نخ باید با افزایش طول چرخش کاهش یابد (جدول 9-4 را ببینید).

(6) علامت گذاری نخ ها روی نقشه در مطالب مربوطه این فصل نشان داده شده است.

(7) تشخیص رشته ها به تشخیص جامع و تشخیص تک تقسیم می شود.